“我是1989年從北京化工大學畢的業，之后的幾十載春秋，都奉獻給了中石化。直到2023年，我才真正投身循環新材這家公司，擔任執行總經理一職。說來也巧，彼時恰逢回收再生行業風頭最勁的時候，我感覺像是站在了時代的浪尖上......”電話那頭，曹建芳娓娓道來。
作為回收再生領域的領軍者，循環新材的核心使命就是深耕再生ABS、HIPS和PP材料的研發與生產。如今，他們已成功邁出了堅實的第一步——實現了年產5000噸的初級目標。這不僅是產能數字的提升，更是在循環經濟道路上扎下的一個重要根基。按照公司的發展規劃，下一步是全力攀登年產1萬噸的新高峰。
在競爭激烈的回收再生市場，循環新材選擇了一條與眾不同的高價值賽道。這首先體現在對“源頭”的極致嚴選：他們只鎖定那些回收價值高、潛力大的優質塑料進行精耕細作。這種近乎苛刻的“選材哲學”，不僅最大化了有限資源的利用率，更從根本上鑄就了產品過硬的品質基因，使其在同類產品中脫穎而出。
其次，循環新材構建了一條極具韌性的‘綠色供應鏈’——其再生原料的核心來源并非依賴外部采購，而是深度綁定上游的家電工廠。這些穩定、大量的家電廢塑料（如外殼、部件）構成了原料的“主糧倉”，實現了高度自給自足。這種獨特的供應模式，鍛造了顯著的成本優勢，從源頭上保障了原料批次的一致性與可追溯性。
僅僅做到這些還遠遠不夠。要實現廢塑料的高質化再生，最艱巨的攻堅戰往往就卡在“清洗”這道鬼門關上——尤其是那些冰箱里難纏的泡棉殘留、頑固的膠漬，簡直就是再生路上的“硬骨頭”。面對這些行業公認的痛點，循環新材沒有繞道走，而是選擇正面強攻：通過智能分選設備的高精度識別與定制化清洗工藝的深度協同，對回收料進行精細化“再造”。不僅按材質分離，更創新性地根據白度等級、性能潛力進行精準區間分類。這套組合拳打下來，最終提取的材料純度硬是突破了98.5%大關——這幾乎觸摸到了原生料品質的門檻，讓‘垃圾’真正蛻變為可匹配高端應用的“寶藏”。
當話題聚焦到再生塑料的品質核心，曹建芳的言談中透著篤定：“如今，循環新材的再生塑料在關鍵性能指標上，已經無限逼近乃至超越原生料的標準，這是一個質的飛躍。” 他話鋒微轉，坦誠道，“當然，若論外觀，再生料與新料之間可能還留有一抹‘時光的痕跡’，比如色調的微妙差異。但這絲毫不減其卓越性能帶來的價值。”
關于未來產品的走勢，曹建芳指出，將繼續圍繞“生塑料的高價值利用”準則，持續突破傳統低端回收的局限，通過技術升級、產品設計、產業鏈整合與政策驅動，構建從“廢塑料”到“高性能材料”的價值躍遷路徑，真正實現“垃圾比原油更貴”的產業革命。
循環新材為下游客戶創造了前所未有的綠色選擇空間，更重要的是，每一噸再生的高質塑料，都在為中國可持續發展的引擎注入一股澎湃而堅實的新動能。在踐行這條路上，循環新材已與海爾等國內家電頭部企業構建了深度互信、雙向賦能的戰略合作。而今年，他們的腳步正加速邁向更廣闊的天地——同步開拓合資品牌與國際巨頭的市場版圖，讓中國創新的綠色解決方案，在全球產業鏈的脈搏中強勁搏動。
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