[導讀] 近年來,富強鑫在多組分注塑成型技術上不斷精進突破。隨著新能源汽車銷量的持續爆增,新能源汽車在產品外形上的突破創新,以及電子、醫療產品在雙色應用技術上的提升,使得富強鑫多組分注塑機在大型化及精密化方面發揮了極大的優勢。
近日,富強鑫(寧波)機器制造有限公司董事長王俊杰分享了“富強鑫二板式多組分精密射出成型機”研發成果。
在他看來,新能源汽車行業是國家戰略性新興產業,是我國實施“雙碳戰略”的重要支撐,是世界汽車產業發展轉型的重要力量。未來五年新能源汽車市場供需旺盛,據估計2023年至2028年我國將生產8000-10000萬輛供出口和內銷。
貫穿式一體化車燈燈罩是高端新能源汽車光學系統的重要組成部件,一般由3-4種物料注塑成形,長度可達2000mm,近年來已經成為一種彰顯新能源車個性和科技感的標志性元素。由于不需要進氣隔柵,貫穿式一體化車燈設計可同時應用于前燈和尾燈,已經成為新能源車車燈設計的高端設計理念和主流設計思想,產品需求量十分巨大。
目前,用于一體式燈罩生產的多組分注塑機主要以兩組注射單元為主,以平行、直角及對向布置居多,存在注射物料種類不豐富、模具熱流道過長、生產占地面積大、模具匹配度不高等問題。因此,迫切需要擁有更多組注射單元、布局緊湊、注射精度高、控制系統靈活的柔性成形設備來實現多物料產品的高效彈性生產。
王俊杰介紹了富強鑫二板式多組分精密射出成型機的技術特點,X型四射呈矩形四角分布,射出單元結構集中緊湊,布局彈性,可滿足多種產品成型需求;每組射出搭配高精度閉環控制技術,提高重復精度,優化產品質量;四組射出單元可適應多種模具需求,彈性變化使用的射出單元,可進行雙色、三色、四色產品的效率化彈性生產,無需進行射出單元的移動或更換。
此外,超大直徑垂直轉盤及回轉空間,通過特殊的軸承組設計,可承載達25噸模具;轉盤采用伺服電機控制,運轉高速,與插銷機構實現六位置雙重精確定位,保證轉盤回轉精度,并可實現兩工位/三工位/四工位多組分射出成型;搭配比例閥開關模和頂出,中子同動功能,可滿足精確開合模控制及周期快速需求;高強度分離式滑腳結構設計,提升活動模板承載能力和穩定性;二板式合模單元配置抽大柱功能,方便換模,占地空間小,有益于工廠空間配置。
富強鑫推出的多功能、高質量、智能化的二板式精密注塑機,其原始設計理念源自于歐洲名企,并融合了30多年的生產經驗,富強鑫讓客戶能夠更加節省廠房面積,生產更大或深筒型產品,更加符合市場的需求,同時還能降低50%~70%的能耗,為國家實現“碳達峰、碳中和”助力。